Oksida Merah Asli: Cara Menilai Kualiti Bahan Mentah untuk Kegunaan Perindustrian

Dua palet oksida merah asli yang diambil dari kuari yang sama, dihantar dalam bekas yang sama dan diuji pada petang yang sama boleh berbeza 10 hingga 15 peratus dalam kekuatan pewarnaan. Angka tunggal itu menerangkan sebab pemeriksaan masuk, bukan lombong, memutuskan sama ada lot boleh digunakan: oksida merah semulajadi ialah produk mineral yang dilombong, dan beban pembuktian terletak pada pelan penerimaan pembeli.

Yang berikut ialah rangka kerja yang digunakan untuk pembelian PR 102 industri: parameter yang menentukan kualiti, ujian yang mengesahkannya dalam masa dua hari bekerja, corak bekalan yang meramalkan kegagalan dan tetingkap berangka yang menjadikan spesifikasi boleh dikuatkuasakan.

Apakah Itu Oksida Merah Asli dan Mengapa Garis Asas Penilaian Penting

Oksida merah semula jadi ialah C.I. Pigmen Merah 102, pigmen berasaskan hematit yang dihasilkan oleh perlombongan, pencucian, pengeringan dan penggilingan tanah yang kaya dengan besi, berbeza dengan oksida besi merah sintetik, C.I. Pigmen Merah 101, yang dibuat melalui pemendakan atau laluan haba dengan kimia terkawal. Oleh kerana PR 102 keluar daripada deposit, kandungan besi, beban tanah liat, kelembapan dan unsur surih bergerak bersama jahitan, jadi penilaian bermula dari tetingkap berangka dan bukannya satu sijil analisis.

Tiga akibat berikut. Hanyutan warna adalah masalah kimia seperti masalah warna, kerana banyak pada 86 peratus Fe2O3 masih boleh duduk 2 hingga 3 unit delta E di luar naungan jika penggilingan meluaskan taburan saiz zarah. Kelembapan berkelakuan berbeza daripada serbuk sintetik, kerana pecahan tanah liat menahan air dan melepaskannya perlahan-lahan. Unsur surih berbeza mengikut deposit, yang meletakkan had plumbum, kadmium, arsenik dan kromium dalam spesifikasi pembelian dan bukannya dalam andaian tentang keluarga pigmen.

Lembaran data yang patut dipercayai menamakan asal deposit, laluan benefisiasi dan tetingkap Fe2O3 untuk gred yang disebut. Membandingkan julat pigmen besi oksida semula jadi dengan garis sintetik yang dijual untuk aplikasi yang sama adalah langkah pertama yang praktikal, kerana kedua-duanya jarang boleh ditukar ganti pada kekuatan pewarnaan.

Lima Parameter Yang Menentukan Kualiti Bahan Mentah

Lima parameter menentukan pelepasan: kandungan Fe2O3, kelembapan pada 105 darjah Celsius, sisa pada ayak 45 mikron, kekuatan pewarnaan relatif terhadap rujukan yang dikekalkan, dan perbezaan warna dalam CIELAB. Penyerapan minyak, pH, dan jirim graviti tentu untuk perumusan tetapi jarang bertukar banyak daripada menerima kepada menolak.

Kandungan Fe2O3 ialah angka utama dan paling kurang berguna dengan sendirinya. Oksida merah semulajadi yang mendapat manfaat biasanya mencapai 80 hingga 88 peratus, manakala gred bumi mentah berada di antara 65 dan 75 peratus dan hanya sesuai untuk aplikasi yang warna, bukan kekuatan, memacu spesifikasi. PR 101 sintetik biasanya mendarat pada 96 hingga 99 peratus, itulah sebabnya menggantikan satu untuk yang lain mengubah pengiraan dos dan bukannya sekadar menukar serbuk.

Kekuatan mewarna membawa kos kerja semula tertinggi daripada lima. Defisit kekuatan 10 peratus memaksa kira-kira 10 peratus lebih pigmen ke dalam campuran, jadi bahan mentah berharga 3 peratus di bawah alternatif sintetik boleh berakhir dengan kos yang lebih tinggi bagi setiap tan siap.

Jika garis dasar sintetik yang didokumenkan diperlukan untuk penentukuran dos, garis pigmen besi oksida merah menerbitkan julat Fe2O3 yang diisytiharkan dengan sijil berkaitan kelompok yang berfungsi sebagai rujukan pengeluaran.

Siri Serbuk Pigmen Besi Oksida Merah Gred oksida besi merah sintetik dengan julat Fe2O3 yang diisytiharkan dan penentukuran dos sokongan sijil berkaitan kelompok sebelum lima ujian bangku makmal. Lihat Produk →

Lima Ujian untuk Mengesahkan Oksida Merah Asli dalam 48 Jam

Lima ujian bangku, lembapan, sisa ayak, penarikan kekuatan pewarnaan, skrin unsur XRF dan saiz zarah pembelauan laser, boleh diselesaikan dalam masa 48 jam dengan makmal pigmen standard dan bersama-sama menangkap kecacatan yang muncul di hiliran sebagai kerja semula, penolakan teduhan atau pengisytiharan logam berat yang gagal.

1. Jam 0 hingga 4, kelembapan. Keringkan sampel 10 g pada suhu 105 darjah Celsius kepada jisim malar bagi setiap ISO 787-2; apa-apa yang melebihi 1.0 peratus akan membuat kek dalam silo dan menimbang ringan terhadap pengiraan dos.
2. Jam 4 hingga 8, ayak sisa. Ayak basah 100 g melalui skrin 45 mikron bagi setiap ISO 787-7. Pigmen semula jadi membawa kersik yang lebih keras daripada gred sintetik, dan lebih daripada 0.5 peratus sisa lot menunjukkan bintik-bintik dalam salutan filem nipis.
3. Jam 8 hingga 24, kekuatan dan warna pewarnaan. Sebarkan sampel dengan titanium dioksida putih tetap pada nisbah yang ditetapkan, lukis ke bawah pada kad, dan baca terhadap rujukan yang dikekalkan mengikut ISO 787-24. Terima dalam /- 5 peratus pada kekuatan dan 1.0 delta E dalam CIELAB.
4. Jam 24 hingga 40, skrin unsur. Jalankan XRF pada serbuk ditekan untuk plumbum, kadmium, arsenik, kromium dan merkuri, kemudian bandingkan dengan had untuk kegunaan akhir, seperti EN 71-3 untuk mainan atau EN 12878 untuk bahan binaan berikat simen dan kapur.
5. Jam 40 hingga 48, saiz zarah. Ukur taburan melalui pembelauan laser setiap ISO 13320 dan semak kedua-dua D50 dan ekor kasar; ekor yang melebar biasanya menerangkan pergeseran warna yang tidak dilakukan oleh kekuatan pewarnaan sahaja.

Tiga Bendera Merah Rantaian Bekalan dalam Oksida Merah Asli

Tiga corak bekalan menerangkan kegagalan oksida merah semula jadi yang mencapai pengeluaran: sijil tidak dikaitkan dengan kumpulan, Fe2O3 diisytiharkan tanpa sisa ayak dan perubahan asal atau adunan yang tidak pernah diluluskan semula untuk warna. Setiap satu dapat dilihat sebelum pesanan pembelian dibuat, bukan selepas dram pertama dibuka.

Pengadunan patut mendapat klausanya sendiri dalam kontrak pembelian. Apabila pembekal meningkatkan kekuatan pewarnaan dengan menambah lot semula jadi dengan PR 101 sintetik, angka Fe2O3 bertambah baik manakala warna, penyerapan minyak dan taburan saiz zarah semua berubah. Tanya terus sama ada pengadunan berlaku, dan jika berlaku, betulkan nisbah adunan dan perlukan kelulusan warna baharu untuk setiap perubahan.

Tumbuhan yang menjalankan palet bumi campuran, merah semula jadi bersama coklat dan kuning oker, harus mempunyai rujukan tertahan yang berasingan untuk setiap warna, kerana penggantian dalam satu gred menggerakkan keseluruhan palet dalam produk siap.

Besi Oksida Serbuk Perang Gred 610, 640, 686 Gred oksida besi coklat 610, 640, dan 686 menyokong palet bumi bercampur, dengan spesifikasi yang didokumenkan untuk rujukan tersimpan berasingan dan perancangan penerimaan. Lihat Produk →

Membina Pelan Penerimaan yang Boleh Anda Kuatkuasakan

Pelan penerimaan boleh dikuatkuasakan membetulkan lima perkara sebelum pesanan pembelian pertama: kaedah pensampelan, had berangka, kaedah ujian, tempoh pengekalan dan peraturan pelupusan. Tanpa kelima-lima, kualiti berkurangan kepada apa sahaja yang dinyatakan oleh sijil pembekal pada hari penghantaran.

1. Persampelan. Lukis mengikut ISO 842 daripada tiga kedudukan dalam konsainan, atas, tengah dan pangkal tindanan, dan gabungkan menjadi komposit 1 kg.
2. had. Tulis nombor, bukan kata sifat: 1.0 peratus kelembapan, 0.5 peratus sisa pada 45 mikron, /- 5 peratus kekuatan, 1.0 delta E maksimum.
3. Kaedah. Namakan standard di sebelah setiap had supaya hasilnya tidak boleh dipertikaikan: ISO 787-2, ISO 787-3, ISO 787-7, ISO 787-24 dan ISO 13320.
4. Pengekalan. Simpan 500 g setiap lot yang diluluskan selama 24 bulan, ditutup dan disimpan jauh dari cahaya matahari.
5. Pelupusan. Tentukan tiga hasil terlebih dahulu. Lepaskan, pelepasan bersyarat dengan pelarasan dos, dan tolak. Banyak yang gagal kelembapan atau residu adalah penolakan, bukan rundingan.

Minta rekod kumpulan di belakang setiap sijil. Dokumentasi pembuatan pigmen besi oksida harus menamakan laluan pemprosesan, sama ada pencucian, pengkalsinan atau mikronisasi, jadi kebolehubahan dalam penghantaran seterusnya boleh diramal dan bukannya mengejutkan.

Pelan yang sama dipindahkan ke gred bumi jiran. Gred pigmen besi oksida kuning yang digunakan dalam plaster kapur atau konkrit hiasan mengikut kelembapan yang sama, sisa ayak dan tingkap kekuatan pewarnaan, dan disiplin sampel yang dikekalkan yang sama.

Pigmen Kuning Oksida Besi Gred 313, 920, E172 Pigmen Bukan Organik Kuning 42 gred 313, 920, dan E172 menawarkan nilai lembapan, sisa ayak dan kekuatan pewarnaan yang jelas untuk aplikasi rona bumi dan industri. Lihat Produk →

Jawapan Lurus untuk Pasukan Perolehan

Empat soalan muncul dalam setiap ulasan spesifikasi oksida merah semula jadi. Jawapan-jawapan ini adalah jawapan yang ada dalam audit pembekal.

Apakah kandungan Fe2O3 minimum untuk oksida merah semulajadi gred industri?

Untuk PR 102 yang mendapat manfaat yang digunakan dalam salutan, konkrit dan mortar, memerlukan sekurang-kurangnya 80 peratus Fe2O3 dengan sisa dan angka kekuatan pewarnaan dilampirkan. Gred tanah mentah 65 hingga 75 peratus hanya sesuai untuk aplikasi di mana produk akhir mengunci warna, seperti batu bata dan badan penurap tertentu. ISO 1248 menetapkan kandungan Fe2O3 minimum mengikut jenis pigmen, jadi sahkan kelas gred yang dijual di bawah sebelum penghantaran pertama.

Bagaimanakah kekuatan pewarnaan boleh diukur tanpa makmal penuh?

Sebarkan nisbah tetap pigmen kepada titanium dioksida putih, biasanya 1 hingga 10 mengikut jisim, pada plat kaca atau dalam kilang manik kecil, lukis ke bawah pada kad, dan bandingkan dengan rujukan yang dikekalkan di bawah pencahayaan D65. Tiga pemerhati menyelesaikan perbezaan kira-kira 5 peratus dengan mata; spektrofotometer bangku menyelesaikan 1 hingga 2 peratus. Tetapkan tetingkap terima pada /- 5 peratus dan rekod bacaan untuk setiap lot.

Bolehkah oksida merah semulajadi menggantikan oksida besi merah sintetik?

Hanya di mana kekuatan pewarnaan dan toleransi warna membenarkannya. Simen, kapur, bata, dan beberapa aplikasi primer menerima PR 102 semula jadi pada 80 hingga 88 peratus Fe2O3 tanpa perumusan semula. Sistem berkekuatan tinggi seperti salutan serbuk dan masterbatch plastik, dibina pada PR 101 sintetik pada 96 peratus Fe2O3 atau lebih tinggi, memerlukan perumusan semula penuh dan kelulusan warna baharu sebelum penggantian.

Berapa kerapkah pembeli industri harus mengaudit pembekal oksida merah semula jadi?

Audit setahun sekali dengan jejak kumpulan penuh, dan luluskan semula warna dengan serta-merta apabila deposit, laluan beneficiation atau nisbah campuran berubah. Oleh kerana sampel yang disimpan disimpan selama 24 bulan, satu audit boleh membandingkan 12 hingga 24 bulan bahan yang dihantar dengan piawaian yang diluluskan tanpa bergantung pada kertas kerja pembekal sendiri.